工藝過程
材料準備：根據端子的性能要求，選擇合適的金屬材料，如銅、鋁等。材料一般是卷材或板材，其厚度和質量要符合標準。
沖壓工序
切斷：把原材料切成合適的坯料，方便后續加工。
沖孔：在坯料上沖出需要的孔，用于后續的連接等功能。
彎曲：通過模具將坯料彎曲成端子所需的形狀，像L形、U形等。
成型：這是關鍵步驟，把坯料加工成最終端子的復雜形狀，可能包括多次沖壓來確保精度。
表面處理：為了防止腐蝕、增加導電性等，會進行電鍍、鈍化等處理。比如鍍錫可以增強端子的焊接性能。
質量檢測：用工具和設備檢查端子尺寸是否精準、形狀是否符合要求，還要檢測其機械性能和電氣性能。
沖床：是五金沖壓的主要設備，提供動力讓模具對材料進行沖壓。按結構分為機械沖床和液壓沖床，機械沖床速度快，適合批量生產簡單的端子；液壓沖床壓力大，能加工復雜形狀的端子。
模具：分為沖孔模、彎曲模、成型模等多種類型，模具的精度和質量直接影響端子的加工質量。
送料機：把原材料按設定的長度和速度送到沖床進行加工，保證加工的連續性，提高生產效率。
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鐘小姐
